Производство защитных кейсов КОРСАР®

Этапы работ: разработка и согласование ТЗ, разработка конструкторской документации, согласование с Заказчиком и запуск в производство.

Наши инженеры-конструкторы предлагают оптимальные решения для надежной защиты приборов и оборудования с учетом их конструктивных особенностей. В результате заказчик получает ударопрочный, герметичный кейс или корпус, обеспечивающий длительную эксплуатацию устройств без риска повреждений.

Производство защитных пластиковых кейсов и контейнеров методом ротационного формования. При производстве используются сертифицированные нетоксичные материалы, безопасные для здоровья человека и состояния окружающей среды.

Наши технологи подготавливают сырье в гранулах, размалывают его в порошок для последующей загрузки в полую форму.

Заполненная сырьем форма помещается в камеру нагрева. Под действием вращения формы и высоких температур сырье плавится и оседает на внутренних стенках формы.

Для равномерного затвердевания стенок изделия, форма, не прекращая вращения, перемещается в камеру для охлаждения потоком воздуха.

Форма извлекается из камеры, изделие извлекается из формы и дополнительно обрабатывается.

Производство ложементов, приборных панелей, металлических комплектующих для противоударных кейсов. Фигурная резка обеспечивает высокое качество ложемента и других комплектующих по индивидуальным чертежам.

Мы выполняем ложементы любой сложности: разноуровневые, многослойные с различной конфигурацией каждого слоя, усиленные композитным материалом.

Финальная сборка пластиковых кейсов и контейнеров требует точности и квалификации. Мы контролируем качество сборки на каждом этапе.

Установка комплектующих, ложементов и аксессуаров.

Завершающий этап - упаковка и маркировка защитных кейсов. Комплектация и отгрузка заказов производится точно в срок - наш склад работает как часы.